鋼筋直螺紋滾絲機的連接檢查要點(diǎn)有哪些?

隨著(zhù)鋼筋直螺紋滾絲機的需求量越來(lái)越大，使用者越來(lái)越多，那么也就對鋼筋直螺紋滾絲機的連接有了一個(gè)嚴格的要求，那么究竟鋼筋直螺紋滾絲機的連接檢測要點(diǎn)有哪些呢?

(1)供應單位必須提供連接套管和加工設備的廠(chǎng)家，必須出示型式、檢驗報告。

(2) 施工單位必須制訂施工工藝和管理辦法并經(jīng)監理審核。

(3) 凡參加直螺紋連接鋼筋的施工人員﹙包括技術(shù)管理、質(zhì)檢、操作工人﹚，套絲用力矩扳手連接人員，均須參加技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后，持證上崗作業(yè)。

(4) 母材和接頭試件，經(jīng)拉伸試驗合格后方可進(jìn)行鋼筋連接施工。

(5) 檢查力矩扳手是否經(jīng)計量部門(mén)檢查，質(zhì)檢人員專(zhuān)用力矩扳手必須與施工人員使用的力矩扳手分開(kāi)。

(6) 鋼筋直螺紋套絲機安裝調試作好記錄，試生產(chǎn)直螺紋合格后，方可大批量加工。

(7) 連接套不能有嚴重銹蝕、油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物。

(8) 鋼筋應先調直再下料、切口端面應與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得有馬蹄形或撓曲，宜用切割機下料，不得用氣割下料。

(9) 在施工中接頭應用保護層的厚度，凈距要符合規定。

(10) 施工單位應將該工序分為直螺紋加工區和連接區。

(11) 經(jīng)檢驗合格的絲頭要加以保護，一端要帶上保護帽，另一端擰上連接套，并分類(lèi)堆放，作上標記整體使用。

(12) 監理人員除成批檢查外，有權進(jìn)行隨機抽查。

(13) 鋼筋連接時(shí)鋼筋的規格和連接套的規格應一致，并確保絲扣和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。

(14) 采用預埋接頭時(shí)，連接套的位置、規格、數量應符合設計要求，帶連接套的鋼筋應牢固，連接套的外露應嚴密封蓋。

(15) 被連接的兩根鋼筋應處于連接套的中間位置，并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋頂緊。

(16) 工作人員應逐個(gè)自檢螺紋加工質(zhì)量，專(zhuān)職質(zhì)檢員按批(一般不超過(guò)100個(gè)頭)檢查,作自檢記錄,按10%比例抽查(但不少于10個(gè)頭),如抽查有一根不合格,則該批必須由專(zhuān)職質(zhì)檢員逐根檢查。

(17) 經(jīng)檢查合格的單獨存放,在鋼筋上用油漆做標記。

(18) 除成批檢查外,有權隨機抽查直螺紋加工質(zhì)量。

(19) 施工人員使用套管連接好后,應做自檢并用油漆在套管上做標記。

(20) 在施工單位完成自檢的基礎上監理人員對連接好的套管接頭用專(zhuān)用扭力扳手隨機抽檢其扭矩力是否達到設計要求, 發(fā)現不合格則要求專(zhuān)職質(zhì)檢員逐個(gè)復查并處理。

(21) 質(zhì)檢人員隨時(shí)查看外露絲扣是否符合要求, 發(fā)現不合格則要求專(zhuān)職質(zhì)檢員逐個(gè)檢查并處理。

我們只有把它的連接要點(diǎn)檢測合格了，才能保障我們的鋼筋直螺紋滾絲機安全的使用。

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