滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統,可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質(zhì)量,加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應力,能顯著(zhù)提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節能、低耗的理想工藝。
1、滾不出絲或亂絲
滾壓頭旋轉方向不正確;滾壓頭規格與鋼筋不一致
定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確;
滾輪,定位套損壞;
2、不啟動(dòng)
空開(kāi),倒順總停于閉合;電源缺相;
熱保護器起保護作用、保險燒壞;
接線(xiàn)脫落,變壓器已燒壞。
控制線(xiàn)路觸點(diǎn)是否損壞或接觸不良。
檢查停止啟動(dòng)按鈕、有無(wú)掉線(xiàn)松動(dòng);按鈕的觸點(diǎn)是否良好;
檢查設備前面的限位觸點(diǎn)是否良好,觸點(diǎn)、線(xiàn)、保險是否損壞(變壓器進(jìn)、出的保險)
3、無(wú)反車(chē)(反轉)
前行程開(kāi)關(guān)已壞(大約7000次);延時(shí)繼電器不動(dòng)作;
壓塊壓行程開(kāi)關(guān)距離不夠,壓塊壓不到位或損壞卡阻;
接線(xiàn)脫落;觸點(diǎn)是否接觸不良或損壞;
檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不到位,閉點(diǎn)是否斷開(kāi),開(kāi)點(diǎn)是否閉合和時(shí)間繼電器開(kāi)點(diǎn)是否閉合;
l、檢驗機器后面的限位,閉點(diǎn)是否斷開(kāi),查線(xiàn)路的點(diǎn),線(xiàn)是否松動(dòng)、接觸不良、損壞、斷線(xiàn)等;
4、車(chē)順絲:開(kāi)機逆時(shí)針剝皮,滾絲,順時(shí)針退絲
5、換滾絲輪內墊片的順序:順時(shí)針:厚中薄,外墊片薄中厚;
6、微調尺寸:松滾絲輪頭后面六個(gè)內角螺絲(或三個(gè)外六角螺絲)后,用活動(dòng)扳手微調尺寸
7、調絲的長(cháng)短:調節雙行程開(kāi)關(guān)上的擋塊距離
8、調撥皮的長(cháng)短:調節安裝退刀軸上的四方座
9、車(chē)反絲
(1)滾絲輪內的墊片順序安裝反了
(2)紐扣開(kāi)關(guān)撥向上
(3)開(kāi)機逆時(shí)針剝皮,按按紐開(kāi)關(guān)上后退按紐順時(shí)針滾絲,后逆時(shí)針退絲。
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