全自動(dòng)滾絲機的調整與操作知識

操作滾絲機時(shí)通過(guò)改變選擇開(kāi)關(guān)的工作位置，可以選擇自動(dòng)滾動(dòng)模式、腳踏滾動(dòng)模式和手動(dòng)模式。  自動(dòng)循環(huán)模式：?jiǎn)?dòng)液壓馬達，將選擇開(kāi)關(guān)轉到自動(dòng)，根據液壓需求調整自動(dòng)滾動(dòng)時(shí)間和向后停止時(shí)間。此時(shí)，滑動(dòng)座椅在前進(jìn)時(shí)間繼電器控制的液壓下進(jìn)行進(jìn)給運動(dòng)，滑動(dòng)座椅在后停止時(shí)間繼電器的控制下進(jìn)行向后停止運動(dòng)。  踏板循環(huán)方式：插入腳線(xiàn)連接器，時(shí)間繼電器停止工作，使用腳踏開(kāi)關(guān)，滑動(dòng)座椅在液壓作用下向前移動(dòng)，工作滾動(dòng)完成后，滑動(dòng)座椅在液壓作用下返回。 

安裝滾絲輪時(shí)，應將連桿擦干凈。裝卸滾絲輪時(shí)，應分別拆下輪桿支撐座，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調整到所需的軸向位置。兩個(gè)滾絲輪的端面應盡可能調整到水平面。滾絲輪和支承座軸承應與墊圈結合，以防止滾絲輪軸朝該方向移動(dòng)。  

支撐座應在工件中心。隨著(zhù)軋制工件直徑的變化，需要改變支撐座的位置。調整方法：松開(kāi)兩個(gè)固定螺栓，將支撐座移動(dòng)到所需位置，然后擰緊螺栓。 

支撐塊安裝在支撐座上，頂部用硬質(zhì)合金焊接而成。松開(kāi)支撐塊的緊固螺栓，增加或減少支撐塊底部的墊片，以調整支撐塊的高度，然后擰緊螺栓。支承塊的高度在軋制過(guò)程中起著(zhù)重要的作用。

（1）支撐塊的高度取決于軋制工件的規格，根據工件材料的不同，可略高或略低。一般情況下，對于普通鋼、優(yōu)質(zhì)碳鋼和有色金屬工件，工件中心可略低于滾輪桿中心0-0.25mm。工件中心可采用比不銹鋼材質(zhì)稍高的合金鋼。用戶(hù)應根據實(shí)際情況進(jìn)行調整。

（2）支撐塊的寬度應以滾絲輪在軋制過(guò)程中不會(huì )與支撐塊碰撞為基礎。對于直徑小于10 0的工件，應取接近允許值的寬度。對于直徑大于10mm的工件，支撐塊頂部的寬度允許較大，但不必超過(guò)18mm。

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