鋼筋調直機的準確使用方法如下:
一、按所調直機鋼筋直徑,選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑一樣。
二、調直塊的調整。通常的調直筒內有五個(gè)調直塊,第1、5兩個(gè)調直塊須放在中必線(xiàn)上,三個(gè)可偏離線(xiàn)。先使鋼筋偏移3mm擺布的偏移量,通過(guò)試調,如鋼筋仍有慢彎,逐步加大偏移量,直到調直停止。
三、堵截三、四根鋼筋后需停機查看長(cháng)度是否合適,如有誤差,可調整限位開(kāi)關(guān)或定尺板,直至合適停止。
四、在導向管的前部應裝置一根1米擺布的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過(guò)鋼管,再穿入導向筒和調直筒,以避免每盤(pán)鋼筋接近調直結束時(shí)彈出傷人。
五、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以避免開(kāi)動(dòng)機器后,調直塊飛出傷人。
六、機械上不準堆放物體,以避免機械振動(dòng)物體落入機體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應堅持必定的間隔,機器工作中不得調整滾筒,禁止戴手套操作。
鋼筋調直機在使用過(guò)程中應注意以下事項:
1、鋼筋調直機安裝應堅實(shí)穩固,確保料架、料槽安裝平直,并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。
2、用手轉動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓。
3、作業(yè)前應檢查主要結合部分的牢固性和轉動(dòng)部分的潤滑情況,機械上不得有其他物件和工具。
4、檢查電氣系統確認正常后,起動(dòng)空運轉,并應檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。
5、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開(kāi)各部防護罩并調整間隙。
6、導向筒前應安裝一根1m長(cháng)的鋼管,鋼筋應先穿過(guò)鋼管再送入調直前端的導孔內。
7、送料前應將不直的鋼筋端頭切除。
8、當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。
9、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直,應低速加工。
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